保證鍍鋅管焊接質(zhì)量的措施有：

  1、人的因素是燃?xì)忮冧\管施焊的控制要素。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質(zhì)量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質(zhì)量。因此，在工程開始前，就應(yīng)該選擇技術(shù)熟練、應(yīng)該持有相應(yīng)鍋爐壓力容器或相當(dāng)?shù)暮腹ぷC的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行現(xiàn)場焊工考核認(rèn)可后，給予進(jìn)入現(xiàn)場施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 

  2、焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗收、領(lǐng)發(fā)料手續(xù)要正規(guī)齊全，焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

  3、焊機(jī)；焊機(jī)是施焊的機(jī)具，要保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)要有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。  

  4、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的實施，按焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 

  5、焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。無條件時不得施焊。